ENGLISCH
SLOWENISCH
HOME
IMPRESSUM
01_UNTERNEHMEN
01_UNTERNEHMEN
»
02_SOLARSILIZIUM
02_SOLARSILIZIUM
»
03_NEWS+TERMINE
03_NEWS+TERMINE
»
04_INVESTOR RELATIONS
04_INVESTOR RELATIONS
»
05_PRESSE
05_PRESSE
»
MARKT
MARKT
VERFAHREN
VERFAHREN
PRODUKTION IN SLOWENIEN
PRODUKTION IN SLOWENIEN
BILDERGALERIE RUSE
BILDERGALERIE RUSE
FILM HOCHOFEN M6 RUSE
FILM HOCHOFEN M6 RUSE
MATERIAL
MATERIAL
Impressum | © 2008 Solarvalue AG
Impressum | © 2008 Solarvalue AG
UNTERNEHMEN
UNTERNEHMEN
EQUITY STORY
EQUITY STORY
STRUKTUR
STRUKTUR
ORGANE
ORGANE
SOLARSILIZIUM
SOLARSILIZIUM
MARKT
MARKT
VERFAHREN
VERFAHREN
PRODUKTION RUSE
PRODUKTION RUSE
BILDERGALERIE RUSE
BILDERGALERIE RUSE
FILM HOCHOFEN M6
FILM HOCHOFEN M6
01_
02_
NEWS + TERMINE
NEWS + TERMINE
NACHRICHTEN
NACHRICHTEN
WICHTIGE TERMINE
WICHTIGE TERMINE
03_
INVESTOR RELATIONS
INVESTOR RELATIONS
AUF EINEN BLICK
AUF EINEN BLICK
FINANZBERICHTE
FINANZBERICHTE
PRÄSENTATIONEN
PRÄSENTATIONEN
HAUPTVERSAMMLUNG
HAUPTVERSAMMLUNG
FAQ
FAQ
04_
PRESSE
PRESSE
PRESSE INFORMATIONEN
PRESSE INFORMATIONEN
PRESSE SPIEGEL
PRESSE SPIEGEL
PRESSE KONTAKT
PRESSE KONTAKT
05_
IR-KONTAKT
IR-KONTAKT
PROFILE
PROFILE
VERFAHREN
Das Verfahren basiert auf einem von Solarex in den 80er Jahren bereits erfolgreich getesteten Herstellungsprozess und wurde von uns weiter entwickelt.
Phase I
Im ersten Schritt werden wir im Lichtbogenofen bei 2.200 Grad Celsius hochreine Quarzbruchstücke mit hochreinem Kohlenstoff zu metallurgischem Silizium reduzieren und erreichen dabei etwa 99,9+% Reinheit.
Phase II
Prozess II besteht aus mehreren Reinigungsstufen, die wiederholtes Schmelzen in Induktionsöfen einschließen. Durch gerichtete Erstarrung werden Schwermetalle und der größte Teil des Phosphors entfernt. Durch die sorgfältige Steuerung des Erstarrungsprozesses werden zahlreiche Verunreinigungen, wie beispielsweise Schwermetalle und der Großteil des Phosphors beim Übergang zwischen Flüssig- und Festphase gesammelt und gleichsam herausgedrückt. Die Zugabe einer speziellen Schlacke bindet in einem weiteren Schmelzvorgang weitere Verunreinigungen, darunter Bor, Kohlenstoff und Sauerstoff.
Phase III
Für Prozess III wird ein spezieller Gießofen verwendet, der ein optimiertes Temperaturprofil für die gerichtete Erstarrung aufweist. Hierdurch werden die Bor- und Phosphoranteile schließlich auf ein Niveau unterhalb der Grenzwerte für Solarsilizium reduziert. Die Gesamtreinheit beträgt danach 99,999 %. Der Gehalt an Bor und Phosphor ist sogar beträchtlich niedriger.
Phase I
Im ersten Schritt werden wir im Lichtbogenofen bei 2.200 Grad Celsius hochreine Quarzbruchstücke mit hochreinem Kohlenstoff zu metallurgischem Silizium reduzieren und erreichen dabei etwa 99,9+% Reinheit.
Phase II
Prozess II besteht aus mehreren Reinigungsstufen, die wiederholtes Schmelzen in Induktionsöfen einschließen. Durch gerichtete Erstarrung werden Schwermetalle und der größte Teil des Phosphors entfernt. Durch die sorgfältige Steuerung des Erstarrungsprozesses werden zahlreiche Verunreinigungen, wie beispielsweise Schwermetalle und der Großteil des Phosphors beim Übergang zwischen Flüssig- und Festphase gesammelt und gleichsam herausgedrückt. Die Zugabe einer speziellen Schlacke bindet in einem weiteren Schmelzvorgang weitere Verunreinigungen, darunter Bor, Kohlenstoff und Sauerstoff.
Phase III
Für Prozess III wird ein spezieller Gießofen verwendet, der ein optimiertes Temperaturprofil für die gerichtete Erstarrung aufweist. Hierdurch werden die Bor- und Phosphoranteile schließlich auf ein Niveau unterhalb der Grenzwerte für Solarsilizium reduziert. Die Gesamtreinheit beträgt danach 99,999 %. Der Gehalt an Bor und Phosphor ist sogar beträchtlich niedriger.
DAS SOLARVALUE VERFAHREN